Bezpieczne zatrzymanie maszyn elektrycznych – dlaczego hamulce to konieczność, a nie opcja?

23.09.2025

W nowoczesnym środowisku przemysłowym, gdzie automatyzacja i precyzja idą w parze z troską o bezpieczeństwo, zatrzymanie części wirujących maszyn w kontrolowany sposób jest nie tylko technologicznym wyzwaniem, ale przede wszystkim obowiązkiem wynikającym z przepisów BHP. Zgodnie z obowiązującymi normami, maszyna po wyłączeniu zasilania musi zatrzymać się w określonym czasie, tak aby nie stwarzała zagrożenia dla operatora ani osób znajdujących się w jej otoczeniu.

BEZPIECZNE ZATRZYMANIE MASZYN ELEKTRYCZNYCH – DLACZEGO HAMULCE TO KONIECZNOŚĆ, A NIE OPCJA?

W nowoczesnym środowisku przemysłowym, gdzie automatyzacja i precyzja idą w parze z troską o bezpieczeństwo, zatrzymanie części wirujących maszyn w kontrolowany sposób jest nie tylko technologicznym wyzwaniem, ale przede wszystkim obowiązkiem wynikającym z przepisów BHP. Zgodnie z obowiązującymi normami, maszyna po wyłączeniu zasilania musi zatrzymać się w określonym czasie, tak aby nie stwarzała zagrożenia dla operatora ani osób znajdujących się w jej otoczeniu.
W praktyce oznacza to konieczność stosowania hamulców silnikowych – urządzeń, które aktywnie skracają czas zatrzymania wirujących elementów, eliminując ryzyko przypadkowego kontaktu z ruchomymi częściami. Szczególnie istotne jest to w przypadku maszyn takich jak pilarki, frezarki, szlifierki czy mieszalniki, gdzie bezwładność wirujących narzędzi może powodować opóźnione zatrzymanie, nawet po odcięciu zasilania.

Tripus – sprawdzone rozwiązania dla przemysłu

W Tripus, znani jesteśmy z wysokiej jakości komponentów elektroinstalacyjnych, oferujemy szeroką gamę wyłączników z hamulcem, które spełniają rygorystyczne wymagania norm bezpieczeństwa. Wśród nich warto wyróżnić modele wyposażone w:

  • elektroniczny hamulec silnika: umożliwiający szybkie i kontrolowane zatrzymanie wirujących części poprzez generowanie przeciwprądu hamującego.
  • regulację prądu i czasu hamowania: pozwalającą na dostosowanie parametrów zatrzymania do konkretnej aplikacji i typu maszyny.
  • zabezpieczenia zanikowo-napięciowe: chroniące przed niekontrolowanym uruchomieniem maszyny po powrocie zasilania.
  • wyłączniki awaryjne typu grzybkowego: zapewniające natychmiastowe odcięcie zasilania w sytuacjach zagrożenia.

Przykładem kompleksowego rozwiązania jest model 20P2337, przeznaczony do maszyn trójfazowych. Urządzenie to integruje funkcję hamowania z zabezpieczeniami i ergonomią obsługi, co czyni je idealnym wyborem dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich czy firm zajmujących się obróbką metali.

Masz działającą maszynę i chciałbyś ją ulepszyć?

Nic prostszego, w ofercie Tripus znajdziesz moduły hamulca elektrycznego zapewniające zatrzymanie maszyny. Dostępne są modele o różnych konfiguracjach, spełniające zróżnicowane potrzeby użytkowników.

Moduły hamulca 15A z otwartym obwodem

Dwa z prezentowanych modułów to podstawowe wersje modułów hamulca 15A
Są to kompaktowe urządzenia, które zapewniają skuteczne działanie w standardowych zastosowaniach. Ich głównym zadaniem jest sterowanie pracą hamulca, co przekłada się na bezpieczeństwo i efektywność działania maszyn. Moduły zostały zaprojektowane do układów sterowań w których już jest zastosowany przekaźnik stanu pracy – jest on niezbędny do prawidłowego działania modułu.

Moduły hamulca z przekaźnikiem

Pozostałe dwa moduły rozszerzają funkcjonalność poprzez dodanie przekaźnika,
dzięki niemu moduł może być stosowany w każdej maszynie a jedynym ograniczeniem jest prąd pracy.

Konfigurowanie modułów

W każdym z modułów jest możliwość precyzyjnego określenia czasu reakcji hamulca pozwalająca na jego optymalne dopasowanie do specyfiki pracy danej maszyny lub procesu. Bezwładność napędzanych maszyn jest różna, dlatego regulacja czasu jest niezbędna do prawidłowej, bezpiecznej i zgodnej z przepisami pracy.

Korzyści ze stosowania hamulców silnikowych

Zastosowanie hamulców w układach sterowania maszyn elektrycznych niesie za sobą szereg korzyści:

  • zwiększenie bezpieczeństwa pracy: szybkie zatrzymanie wirujących części minimalizuje ryzyko wypadków.
  • ochrona mechaniki maszyny: kontrolowane hamowanie zmniejsza obciążenia dynamiczne, wydłużając żywotność komponentów.
  • spełnienie wymogów prawnych: zgodność z przepisami BHP i normami technicznymi.
  • poprawa komfortu operatora: większa kontrola nad procesem zatrzymania maszyny.

Podsumowanie

W dobie rosnących wymagań dotyczących bezpieczeństwa i efektywności produkcji, inwestycja w odpowiednie systemy hamowania staje się nie tylko rozsądna, ale wręcz niezbędna. Tripus dostarcza rozwiązania, które łączą niezawodność, funkcjonalność i zgodność z normami, wspierając przedsiębiorstwa w budowaniu bezpiecznego środowiska pracy.

Formularz kontaktowy

W przypadku jakichkolwiek pytań nasz Dział Techniczny pozostaje do Twojej dyspozycji

Ostatnio na blogu

25.08.2025

Zaawansowane rozwiązania do sterowania maszynami: odkryj potencjał wielofunkcyjnych skrzynek Tripus!

Innowacja, bezpieczeństwo i elastyczność dla wymagających środowisk przemysłowych i rolniczych.
21.07.2025

Klucz do długowieczności i bezpieczeństwa silników indukcyjnych 

Odkryj zasady prawidłowego doboru wyłączników silnikowych, minimalizując ryzyko awarii i optymalizując pracę maszyn. Kluczowe wskazówki dotyczące doboru zabezpieczeń silnikowych

Wszystkie posty

Zapytaj o produkt


    This will close in 0 seconds

    Ask about the system


      This will close in 0 seconds

      Fragen zum System


        This will close in 0 seconds

        Zapytaj o system


          This will close in 0 seconds

          Zapytaj o system


            This will close in 0 seconds